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　鋁合金切削型材作為一種散熱型材，主要有“一”和T型兩種形態(tài)。通過(guò)切削加工，使其表面形成百葉片狀態(tài)，用作電子產(chǎn)品的散熱元件，起到散發(fā)熱量和提高產(chǎn)品壽命的作用。由于它與常規(guī)的建筑型材的性能要求不同，我廠對(duì)其生產(chǎn)工藝進(jìn)行了試驗(yàn)研究。

　　1熔鑄工藝1.1控制化學(xué)成分合理地控制化學(xué)成分是改善鑄錠質(zhì)量，為生產(chǎn)性能合格的切削型材提供良好坯料的先決條件。切削型材所用合金為6063，但它與常規(guī)建材不同，主要特點(diǎn)是合金的韌性較高，體現(xiàn)在合金成分上，是Mg量較高，Si量較低，且Mg+Si總量較低。因此，我們重點(diǎn)對(duì)Mg、Si的含量進(jìn)行了試驗(yàn)。以Mg：合金較硬，產(chǎn)品會(huì)出現(xiàn)切削不良、齒片斷裂等缺陷。

　　為此，將合金成分調(diào)為后者，其產(chǎn)品加工切削性能大為改善，能滿足客戶需求。

　　1.2鑄造工藝參數(shù)切削型材的鑄造成形并不困難。主要問(wèn)題是鑄錠內(nèi)的晶粒偏析和抗裂紋能力不足，為此采取了以下措施：控制冷卻強(qiáng)度。冷卻強(qiáng)度大，冷卻速度快，有利于消除晶粒偏析現(xiàn)象。同時(shí)，通過(guò)控制冷卻強(qiáng)度可以減少鑄造時(shí)產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致的鑄錠裂紋。冷卻水壓控制在0.1~0.2MPa；控制鑄造溫度。鑄造溫度的選擇主要考慮兩個(gè)因素：一是溫度不能過(guò)高，過(guò)高會(huì)導(dǎo)致鑄造應(yīng)力加大，產(chǎn)生裂紋；二是溫度不能過(guò)低，過(guò)低將會(huì)降低金屬的流動(dòng)性，易產(chǎn)生冷隔、夾雜、氣孔等缺陷。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，鑄造溫度在715~7301較合適；控制精煉和靜置過(guò)程。由于該料的切削性能要求較篼，鑄錠質(zhì)量的好壞直接影響著產(chǎn)品的切削性。故在精煉、靜置時(shí)，要仔細(xì)操作，靜置時(shí)間一般以1小時(shí)為宜；控制鑄造速度。鑄造速度是決定鑄造質(zhì)量的重要工藝參數(shù)。當(dāng)鑄造速度較高時(shí)，易形成中心裂紋，同時(shí)使鑄造凝殼層變薄，偏析瘤加大；當(dāng)鑄造速度較低時(shí)，易產(chǎn)生表面裂紋及冷隔等缺陷。對(duì)于203mm圓錠，鑄造速度宜控制在90 2擠壓工藝2.1鑄錠的均勻化鑄錠均勻化的目的是使鑄造時(shí)形成的Mg2Si得到溶解，促進(jìn)合金成分分布均勻，并使鑄造組織中（3相向a相轉(zhuǎn)化、聚集、球化。同時(shí)為保持合金擠壓性能，采用中溫均勻化，即在560保溫5h. 2.2鑄錠擠壓溫度鑄錠擠壓溫度是決定產(chǎn)品力學(xué)性能的關(guān)鍵參數(shù)之一。根據(jù)生產(chǎn)中的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)以及型材的形狀和規(guī)格，分別采用不同的擠壓溫度。另外，在采用工頻加熱時(shí)，加熱時(shí)間控制在2min內(nèi)，避免形成較粗的MS相沉淀。

　　2.3淬火方式的選擇擠壓冷卻速率必須保證材料不會(huì)形成粗大MSi相。由于6063合金的淬火敏感性為38/min，為了使產(chǎn)品溫度快速通過(guò)形成粗大相的溫度區(qū)間，根據(jù)型材的形狀和尺寸不同，可采用風(fēng)冷或風(fēng)冷加水冷的方式來(lái)達(dá)到這一目的，以滿足其切削性能。

　　2.4擠壓速度一般6063合金擠壓生產(chǎn)中擠壓速度的選擇區(qū)間面質(zhì)量，其擠壓速度一般控制在10~12m/min. 2.5時(shí)效工藝時(shí)效是型材達(dá)到規(guī)定力學(xué)性能要求的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，6063合金的一般時(shí)效制度為2001x2h.但由于切削型材特有的切削性能要求，既要求高的性，又要求具有一定的硬度，因此根據(jù)型材的形狀和尺寸及生產(chǎn)上的探索總結(jié)，規(guī)定某些料不用時(shí)效，某些料采用時(shí)效，其時(shí)效制度可采用180T；x40min. 3切削工藝切削加工是該產(chǎn)品的最終工序。在切削過(guò)程中根據(jù)產(chǎn)品的葉片高度和葉片間距調(diào)整刀具的給進(jìn)深度和角度，以得到符合要求的最終成品。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，其葉片高度為40mm左右時(shí)，散熱效果最好。

　　4結(jié)束語(yǔ)

　　鋁合金切削型材作為一種工業(yè)散熱型材，由于其特有的切削性能要求，其生產(chǎn)工藝異于常規(guī)建材的生產(chǎn)工藝。但作為電子產(chǎn)品中的散熱元件，用量較大，所以值得進(jìn)一步研究其生產(chǎn)工藝。

　　經(jīng)過(guò)了國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家20多年的發(fā)展道路。短短幾年時(shí)間，國(guó)內(nèi)涂層箔的生產(chǎn)從以單涂工藝為主發(fā)展到目前以雙涂工藝為主；生產(chǎn)線速度由20~30m/min提高到現(xiàn)在的80~100m/min；親水涂料的使用從依賴進(jìn)口到以國(guó)內(nèi)生產(chǎn)為主；高水平的涂層機(jī)列也是進(jìn)口和國(guó)產(chǎn)并用；涂層箔產(chǎn)品的許多質(zhì)量指標(biāo)都已接近或超過(guò)了進(jìn)口產(chǎn)品；生產(chǎn)有自潤(rùn)滑功能的涂層箔產(chǎn)品已經(jīng)提到了議事日程；⑥國(guó)內(nèi)空調(diào)箔市場(chǎng)發(fā)展迅速，年增長(zhǎng)率在20%左右，年需求總量已達(dá)70kt/a以上，目前產(chǎn)銷基本持平?？照{(diào)箔的生產(chǎn)者面臨著良好的發(fā)展機(jī)遇，若能適時(shí)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，在滿足市場(chǎng)需求的同時(shí)必將獲得高額回報(bào)